UNIDADES TEMÁTICAS, CONTENIDOS, BIBLIOGRAFÍA POR UNIDAD TEMÁTICA:

Unidad 1 - Contextualización de la actividad de mantenimiento.
- Que es el mantenimiento?
- Razones para realizar mantenimiento.
- Tipos de mantenimiento: Correctivo, Preventivo y por Condición (predictivo).
- Patrones de falla y Mantenimiento Correctivo.Que es  una falla?. Diferentes causas de una falla. Diferentes consecuencias producidas por las fallas. Diagnostico de fallas. Mejoramiento de los métodos de diagnostico.
- Mantenimiento Preventivo y por condición. Métodos y técnicas para el mantenimiento preventivo y por condición. Determinación de los intervalos entre acciones de mantenimiento. Elección del programa de mantenimiento preventivo.
- Extensión de vida. Diferentes métodos de extensión de vida y como aplicarlos. Relación entre las acciones de mantenimiento y la vida de los equipos de producción.

• Unidad 2 - Medidas de la gestión de mantenimiento. 
- Confiabilidad: Definición. Numero de fallas y estado del material por causa del mantenimiento. Medidas de la confiabilidad (MTBF, MTTF). Calculo de la confiabilidad. Redundancia y mejora de la confiabilidad. Distribuciones de fallas.
- Mantenibilidad: Definición. Su relación con el tiempo en mantenimiento. Medidas de la mantenibilidad. Cálculo de la mantenibilidad. Tiempos incluidos y no incluidos en el cálculo. Elementos que incrementan el tiempo en mantenimiento.
- Soportabilidad: Definición. La relación con los tiempos de espera de recursos de mantenimiento. Medidas de la soportabilidad. Calculo de la soportabilidad. Elementos que incrementan el tiempo de espera para el mantenimiento.
- Disponibilidad: Definición. Su relación con el estado operativo del material. Conexiones y diferencias con la confiabilidad, mantenibilidad y soportabilidad. Calculo de la disponibilidad con relación a diversos factores (tiempo detenido, tiempo activo, producción, ciclos operativos, etc.).Causas de baja disponibilidad. Influencia de la baja disponibilidad en la producción.

• Unidad 3 - Organización y administración del mantenimiento.
- Política de mantenimiento: Su relación con la política de la empresa. Necesidad de una política de mantenimiento. Como formular una política de mantenimiento. Requerimientos.
- Objetivos de mantenimiento: Requerimientos generales de los objetivos de mantenimiento.  Desarrollo de los objetivos. Relación entre los objetivos y la política.
- Organización del mantenimiento: Tipos de organizaciones, ventajas y desventajas. Recursos necesarios (humanos, material, herramientas, documentación, instalaciones, etc.).
- Conducción, control y análisis de la actividad de mantenimiento: Métodos y técnicas para optimizar los resultados de la actividad de mantenimiento.Aspectos generales que deben ser tenidos en cuenta.
- Nuevas tendencias en el mantenimiento: Mantenimiento Productivo Total (TPM). Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM).
- Determinación del stock de repuestos necesarios para ejecutar el mantenimiento: Factores que determinan el stock de repuestos necesarios (costo de los paros de producción, costo de inventarios, costos financieros, etc.). Rutinas y organización para un soporte logístico de los repuestos dentro de la organización. Organización de los depósitos de repuestos (centralizados, descentralizados, en instalaciones del proveedor, etc.). Estimación de la cantidad de repuestos necesarios.
 

• Unidad 4 - Sistemas de información de mantenimiento.
- Organización del sistema de información: Elementos de un sistema de información (ordenes de trabajo, control de órdenes, planificación, etc.). Limitaciones e incertidumbres de la información. Módulos de un sistema de información.
- Sistemas de documentación: Tipos de documentación técnica y su formato.
- CMMS (Computerized Maintenance Management Systems): Descripción. Sistemas mas destacados en el mercado.

• Unidad 5 - Análisis de casos reales de fallas en el mantenimiento:
- Descripción de casos reales que evidenciaron fallas en el mantenimiento y terminaron en
catástrofes de magnitud.
- Análisis de las causas que provocaron las catástrofes a la luz de los conocimientos
vertidos en el seminario.

BIBLIOGRAFIA

• Mobley, R. Keith – Maintenance Engineering Handbook – Mc Graw Hill Education – 8va Edición – USA, 2014. (Sección 1 cap. 1 al 3 y Sección 2 Capítulos 1 al 8)
• Mobley, R. Keith – Maintenance Fundamentals – Elsevier Butterworth-Heinemann – 2da Edición - USA, 2004. (Capítulos 1 al 6 y 19)

MODALIDAD DE EVALUACIÓN:
Se prevé realizar en forma individual un trabajo práctico que consisite en el análisis de un caso, con entrega a posteriori del dictado del seminario (dos semanas), donde aplicarán los conceptos expuestos en clase para resolver una situación problemática.
La citada situación problemática tiende a la integración de los conocimientos vertidos durante las clases teóricas, resolviendo una problemática particular de mantenimiento aplicada a la industria.
Se busca en la misma verificar la comprensión de los conceptos explicados en clase y su aplicación a un caso en particular, similar a las situaciones reales que enfrentarían en el ámbito profesional.
Participación en Actividades Prácticas en Clase: 20%
Trabajo Práctico Final 80%